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双边切角机的安全操作规程主要包括操作前、操作中以及操作后的相关注意事项，以下是具体内容：

操作前

培训与资质：操作人员必须经过专业培训，熟悉设备的性能、操作方法和安全注意事项，经考核合格取得操作资格后，方可独立操作。

检查设备：开机前，要对设备进行全面检查。包括机身各部位的连接是否牢固，有无松动、裂缝等；送料机构的输送带、送料辊是否运转灵活，有无磨损或卡滞现象；刀具系统的刀片是否安装牢固，有无缺损、磨损，刀具轴的转动是否平稳；角度调节装置是否能正常工作，刻度标识是否清晰准确；电气系统的开关、按钮、指示灯等是否正常，接地是否良好。

清理工作区：清除设备周围的杂物、废料，保持工作区域整洁、通道畅通。在设备工作台上，只放置本次加工所需的材料和工具，避免其他物品干扰操作或引发安全事故。

准备防护用品：操作人员应按规定穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。防护眼镜可防止切割过程中产生的碎屑飞溅伤害眼睛；防护手套能保护手部在接触材料和设备时避免被划伤或烫伤。

操作中

正确装夹材料：根据材料的尺寸和形状，选择合适的装夹方式，确保材料在切割过程中不会移动或晃动。装夹时，要注意避免材料与刀具或其他运动部件接触，防止在设备运行前就造成刀具损坏或材料损坏。

设置参数：根据加工要求，准确设置切割速度、刀具角度、切割深度等参数。参数设置应严格按照设备说明书和工艺要求进行，不得随意更改。在设置参数时，要仔细核对，确保参数的准确性，避免因参数设置不当导致切割质量问题或设备故障。

启动设备：确认设备各部位正常、材料装夹牢固、参数设置无误后，方可启动设备。启动时，应先开启电源，然后按照设备操作面板上的指示，依次启动送料机构和刀具系统。在设备启动过程中，要密切观察各部件的运行情况，如有异常声音、振动或异味，应立即停机检查。

保持专注：在设备运行过程中，操作人员要始终保持专注，不得擅自离开工作岗位，不得与他人闲聊或做与工作无关的事情。要时刻观察切割过程，注意材料的输送情况、刀具的切割状态以及设备的运行声音等，如有异常应及时停机处理。

禁止手触运动部件：设备运行时，严禁用手触摸刀具、送料辊、输送带等运动部件，以免发生夹伤、割伤等事故。如果需要调整材料的位置或清理切割碎屑，必须先停机，待刀具完全停止转动、送料机构停止运行后，方可进行操作。

防止过载：严格按照设备的额定加工能力进行生产，不得超范围、超负荷使用设备。如果加工的材料厚度或硬度超出设备的适用范围，可能会导致刀具过度磨损、设备电机过载甚至损坏设备。

操作后

关闭设备：切割工作完成后，先关闭送料机构，待材料完全输送出切割区域后，再关闭刀具系统。然后关闭电源，切断设备的总电源开关。

清理设备：使用专用的工具，如扫帚、吸尘器等，清理设备上的切割碎屑和灰尘。清理时，要注意避免碎屑进入设备的传动部件或电气部件中，影响设备的正常运行。对于刀具和一些关键部件，可以使用适当的清洁剂进行擦拭，保持其清洁和良好的工作状态。

保养设备：定期对设备进行保养，如给各润滑点添加润滑油，检查刀具的磨损情况，及时更换磨损严重的刀具，对送料机构和传动部件进行检查和调整等。保养工作应按照设备说明书的要求进行，以延长设备的使用寿命，保证设备的性能和精度。

存放材料和工具：将剩余的材料整理好，存放在指定的位置，避免材料受潮、变形或损坏。将使用过的工具清理干净，放回工具柜中妥善保管，以便下次使用。

记录与报告：认真填写设备运行记录，包括设备的使用时间、加工材料的种类和数量、设备的运行情况、出现的问题及处理方法等。如果设备在运行过程中出现了故障或异常情况，应及时向上级报告，并配合维修人员进行维修